生產效率計算方法

1、效率（efficiency）是指有用功率對驅動功率的比值，同時也引申出了多種含義。效率也分為很多種，比如機械效率（mechanicalefficiency）、熱效率（thermalefficiency）等。效率與做功的快慢沒有直接關系。工廠效率的含義太廣泛了，不好用統一的公式表示。而設備的利用率可以用以下公計算：公式一：設備利用率＝每小時實際產量每小時理論產量100%公式二：設備利用率＝每班次（天）實際開機時數每班次（天）應開機時數10

2、0%公式三：設備利用率＝某抽樣時刻的開機臺數設備總臺數100%1.1標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件（套）產品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。制定方法：對現有各個工位（熟練工人）所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產品的加工工位的工時，考慮車間生產的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后，計算得到標準工時。備注：直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工

3、時；間接工時：指對現場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據現車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產生的工時；1.2標準人力：指在設定的產量目標前提下，根據標準工時和實際生產狀況，生產單位所配置的合理的人力數量。1.3生產效率：實際產量標準工時實際人力8.00小時－擋產工時＋加班工時成產品的加工工位的工時，考慮車間生產的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后，計算得到標準工時。備注：直接工時：指直

4、接作業(yè)的人員作業(yè)工時；間接工時：指對現場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據現車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產生的工時；生產效率計算方法一、公式：生產效率=標準總工時實際總投入工時100%標準總工時=標準工時實際產出數實際總投入工時=總投入工時損失工時補助工時二、定義：生產效率：操作者按規(guī)定的作業(yè)方法工作時，他的能力或努力程度叫效率。標準工時：根據PIE提供產能表所計算出來的工時?？偼度牍r：是指當日考勤表上